工程租旋挖在施工时，若遇上泥岩多的地段，该注意怎样操作，有哪些注意事项？

泥岩一般可塑性差，结晶颗粒细腻、层理构造造成了表面光洁，再加上在施工过程中对岩层进行的泥浆润滑及软化处理，容易出现打滑、塞齿、糊底等现象，相比埋杆、断头虽然程度轻，但对施工也有不小的影响，需要格外注意。

一般在遇到这种泥岩的情况下，首先考虑机器的配置，得配摩阻钻杆、扁齿开体钻斗，这样工作效率高，而且能有效的减缓泥岩塞齿、糊底的情况。

具体作业的时候，起初发动机油门保持在5~6档，动力头低转速8~12rpm，浮动常开，加压方式为：长行程连续加压，直到负载上升，就是看到斗齿切入泥岩后，改为跟进点加压方式，如加压过多，可采用点回压方式泄压，这时候一般调节发动机油门档位升至8~10档，动力头转速大流量输出。这样的操作方式保证初期大限度的切入泥岩，为摩阻钻杆提供反作用力，切入后跟进点加压防止泥浆进入钻齿与被切削的地质而增加摩擦系数，回压可保护边齿。

总结一下，旋挖钻机钻进泥岩总共需注意两大部分，一是泥岩特性，主要是为了防止软化塞齿、糊底现象；二是泥岩强度，根据强度选择进行主机选配以及操控是非常必要的。

如果遇到粘性很强的泥岩打滑问题，有什么解决方案？

1.增在钻齿角度，用户在增大钻齿角度时往往碰到钻齿折断，解决钻齿折断的措施是增大钻齿的型号，但又有新的问题，大型号的钻齿较厚，钻进效率又低下。这时需要在大型号的钻齿的前部焊一些坚硬齿尖。

2.钻齿阶梯状分布

3.使用单层底的泥斗或单开门的砂斗

4.操作手法的变化；钻头到孔底后先加压后旋转，打满一斗后不要反复的反转。

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